دسته‌بندی نشده

دلیل استفاده از الکترود تنگستن در جوش آرگون

جوشکاری آرگون یا تیگ  (Tungsten Inert Gas welding) یکی از انواع روشهای جوشکاری ذوبی میباشد. به عبارتی فرآيند جوشكاري با الكترود تنگستن و گاز محافظ به جوشكاري تيگ TIG نیز معروف شده است، اگرچه. اصطلاحات فني انجمن جوشكاري. آمريكا  AWS براي اين فرآيند جوشکاری. قوس تنگستن GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) می‌باشد. در این روش که با کمک گرمای ناشی. از قوس الکتریکی انجام میشود، الکترود. مصرف نشده و در واقع در آن از. الکترودهای تنگستن یا همان الکترودهای. غیر مصرفی استفاده میگردد.

برای نگه داشتن الکترود تنگستن هم از. تورچ جوشکاری استفاده میشود. در جوشکاری آرگون نوک الکترود به قطعه کار نزدیک شده و. گرما و حرارت را به قطعه کار منتقل مینماید. در این زمان شرایط ذوب فراهم شده و. گاز محافظی هم که در این فرآیند مورد. استفاده قرار. میگیرد، گاز آرگون است. در واقع دلیل نامگذاری. این روش به جوشکاری آرگون، استفاده از گاز. محافظ آرگون میباشد. آرگون بر گرفته از کلمه یونانی. Argos به معنای غیرفعال یا. بی اثر است و یکی از انواع گازهای بی اثر میباشد که. معمولاً بی بو، بی رنگ و تک اتمی هستند. تنها چیزی که باعث شده آرگون برای جوشکاری ایده‌‌آل باشد، این است که. دارای خاصیت واکنش‌ پذیری شیمیایی. نسبتاً کمی بوده و میتواند به جلوگیری از. اکسید شدن کمک نماید. امروزه  فرآيند جوشكاري  GTAW به عنوان يك. روش مناسب براي بسياري از. صنايع ضروري میباشد زيرا جوشهای با كيفيت بالا ايجاد نموده و به. تجهيزات كمي نیز نياز دارد.

نکتـــه مهم :

جوشکاری آرگون که در ایران. بجای جوشکاری تیگ استفــاده میشود، یک. کلمه نادرست است. چرا که در این فرآیند. لزوماً گاز محافظ مورد استفــاده آرگون نیست .

مختصری از تاریخچه تکنیک جوشکاری تیگ

برای اولین بار در ابتدای. دهه 1920 گاز هلیوم ، که تنها گاز خنثی در. دسترس آن زمان بود برای محافظت قوس جوش و. ایجاد حوضچه مذاب مورد بررسی و. تحقیق قرار گرفت، هرچند تا جنگ جهانی دوم این روش. زیاد مورد استفاده قرار نگرفت. تکنیک جوشکاری آرگون در جنگ جهانی دوم برای. توسعه ساخت هواپیما و جایگزین کردن. اتصالات پرچی موادی همچون آلومینیوم و منیزیم به موفقیت. چشمگیری دست یافت. از روزهاي نخستين ابداع اين فرآيند در تجهيزات آن. پيشرفتهای زيادی حاصل شده است. مخصوصا منابع نيروي جريان براي اين. فرآيند توسعه يافته‌‌اند. منبع‌هاي هوا خنك و آب خنك نيز پيشرفته تر شده اند.

براي بالا رفتن قابليت انتشار و. پخش الكترونها از سطح الكترود تنگستن نیز. درصد كمي از عناصر فعال بصورت آلياژ به الكترود تنگستن. اضافه شده است كه اين امر باعث بهبود بخشيدن به. شروع قوس، پايداري قوس و. طول عمر الكترود شده است. این الکترودها که به عنوان یک. ابزار غیر مصرفی در جوشکاری استفاده میشوند، معمولا در. طی فرآیند جوشکاری بدون. تغییر مانده و تمام نمی‌شوند. گازهاي محافظ مخلوط نیز براي.بهتر شدن خصوصيات قوس معرفي شده است. از آن زمان تا کنون پیشرفتها و نوآوریهای زیادی در. فناوری انجام شده  و این روند در بسیاری از موارد. غیر قابل جایگزین شده است. محققان در حال حاضر در تلاش براي بهبود بخشيدن به. كنترل‌هاي اتوماتيك، سنسورهاي كنترل قوس و نفوذ و … ميباشند.

فلز تنگستن و کاربرد آن در الکترودهای تنگستن جوشکاری:

تنگستن (Tungsten) یا وُلفرام (wolfram)  عنصری شیمیایی با. نماد W و. عدد اتمی ۷۴ است که بالاترین. نقطه ذوب را در بین سایر فلزات داشته و به همین. دلیل برای تقویت سایر فلزات با آنها آلیاژ ‌میشود. تنگستن فلزی سخت با مقاومت. جریان حرارتی بالا بوده و میتوانند تا دمای 3410 درجه. سانتیگراد را تحمل نماید و به همین. علت به عنوان یک الکترود جوشکاری مناسب برای. ایجاد قوس الکتریکی مورد استفاده قرار میگیرد. تنگستن از دسته فلزات کمیاب و گرانبها محسوب شده و. تقریباً در طبیعت، به‌صورت. خالص یافت نمیشود، بلکه فقط میتوان. ترکیبات آن را با سایر عناصر پیدا کرد. تنگستن و آلیاژهای آن در بسیاری از کاربردهای. دمای بالا، مانند الکترودهای جوشکاری قوس الکتریکی و. عناصر گرمایشی در کوره‌های با دمای بالا استفاده میشوند.

فلز تنگستن و کاربرد آن در الکترودهای تنگستن جوشکاری:

تنگستن (Tungsten) یا وُلفرام (wolfram)  عنصری شیمیایی با. نماد W و. عدد اتمی ۷۴ است که بالاترین. نقطه ذوب را در بین سایر فلزات داشته و به همین. دلیل برای تقویت سایر فلزات با آنها آلیاژ ‌میشود. تنگستن فلزی سخت با مقاومت. جریان حرارتی بالا بوده و میتوانند تا دمای 3410 درجه. سانتیگراد را تحمل نماید و به همین. علت به عنوان یک الکترود جوشکاری مناسب برای. ایجاد قوس الکتریکی مورد استفاده قرار میگیرد. تنگستن از دسته فلزات کمیاب و گرانبها محسوب شده و. تقریباً در طبیعت، به‌صورت. خالص یافت نمیشود، بلکه فقط میتوان. ترکیبات آن را با سایر عناصر پیدا کرد. تنگستن و آلیاژهای آن در بسیاری از کاربردهای. دمای بالا، مانند الکترودهای جوشکاری قوس الکتریکی و. عناصر گرمایشی در کوره‌های با دمای بالا استفاده میشوند.

از جمله بهترین خواص تنگستن میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

  • نقطه ذوب بالای 3410 درجه سانتيگراد.
  • هدايت حرارتي مناسب.
  • ترمويونيک.
  • خنک بودن نوک الکترود.

ماده ای که به هنگام افزایش دما ، از خود. الکترون ساطع کند ، ماده ترمویونیک نامیده میشود . انتقال الکترون از نوک تنگستن به هنگام. گرم شدن ، باعث خنک کنندگی جزیی. نوک تنگستن شده و همین. موضوع عمر الکترودهای تنگستن را افزایش میدهد. به منظور افزایش قابلیت.ترمویونیک الکترود تنگستن ، به این الکترود تنگستن‌های جوشکاری. معمولاً بین 0.7٪ تا 4٪ افزودنی‌هایی مانند. اکسید توریم ، اکسید سریم، اکسید لانتانیوم و اکسید. زیرکونیوم اضافه میشود. الکترودهای تنگستن آرگون بر اساس ترکیبات. شیمیایی آنها طبقه بندی شده و برای. ساده سازی و تشخیص این. تفاوت،به منظور راهنمایی مصرف کننده با. کد رنگی مجزا و مشخص بر بسته بندی و نوک الکترود تنگستن. نشانه گذاری شده اند.

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *