الکترود E309L–15 آما یکی از الکترودهای جوشکاری با روکش قلیایی و کم‌هیدروژن است که برای اتصالات فلزات ناهمجنس، به‌ویژه اتصال فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی به فولادهای کربنی یا کم‌آلیاژ طراحی شده است. این الکترود از نوع کم‌کربن (Low Carbon) می‌باشد که با علامت “L” مشخص شده و به‌طور خاص جهت جلوگیری از تشکیل کاربید کروم در ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ این ویژگی باعث به حداقل رسیدن خطر خوردگی بین‌دانه‌ای می‌شود، که یکی از نگرانی‌های اصلی در جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن است.
ترکیب شیمیایی فلز جوش حاصل از این الکترود شامل درصد بالایی از کروم (حدود 23%) و نیکل (در حدود 13%) بوده که این دو عنصر آلیاژی، مقاومت بالایی را در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و انواع مختلف خوردگی از جمله خوردگی موضعی (نقطه‌ای و شیاری) و خوردگی تنشی (Stress Corrosion Cracking) فراهم می‌کنند. همین ویژگی‌ها، این الکترود را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربرد در صنایعی همچون پتروشیمی، نیروگاه‌ها، تجهیزات فرآیندی در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و دریایی تبدیل کرده است. این الکترود به‌طور گسترده برای ساخت و تعمیر بویلرها، مبدل‌های حرارتی، تانک‌های ذخیره، خطوط انتقال گازهای داغ و بخار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
از نظر ساختار متالورژیکی، فلز جوش حاصل از E309L–15 دارای ساختار آستنیتی با درصدی از فریت است که این موضوع باعث افزایش مقاومت در برابر ترک گرم (Hot Cracking) می‌شود. چنین ساختاری به‌ویژه در هنگام جوشکاری فلزات ناهمجنس که ضریب انبساط حرارتی متفاوتی دارند، اهمیت پیدا می‌کند. این قابلیت سبب می‌شود تا جوش حاصل نه تنها از نظر مکانیکی مقاوم باشد بلکه در برابر شوک‌های حرارتی و تغییرات ناگهانی دمایی نیز عملکرد مطلوبی داشته باشد.
در عملیات جوشکاری با این الکترود، ویژگی‌هایی مانند قوس پایدار و متمرکز، انتقال فلز با پاشش کم، حوضچه جوش یکنواخت و هموار، و جدا شدن آسان سرباره مشاهده می‌شود که به اپراتور کمک می‌کند تا کیفیت جوش نهایی را به‌راحتی کنترل کرده و از بروز عیوب جوش مانند حفره یا تخلخل جلوگیری کند. این الکترود برای استفاده در تمامی وضعیت‌های جوشکاری مانند تخت، افقی، عمودی سربالا و بالاسر مناسب بوده و در نتیجه، در پروژه‌هایی با موقعیت‌های دشوار کاری نیز قابل اعتماد است.
مقادیر جریان توصیه‌شده بر اساس قطر الکترود به شرح زیر است:
-
قطر 2.5 میلی‌متر: جریان 90–60 آمپر
-
قطر 3.25 میلی‌متر: جریان 120–90 آمپر
-
قطر 4.0 میلی‌متر: جریان 160–100 آمپر
-
قطر 5.0 میلی‌متر: جریان 210–140 آمپر
نکته مهم دیگر در مورد این الکترود، لزوم استفاده از الکترودهای خشک و عاری از رطوبت است، چرا که حضور رطوبت در روکش الکترود می‌تواند منجر به تولید گاز هیدروژن در قوس و در نتیجه ایجاد ترک‌های ریز و درشت هیدروژنی در فلز جوش شود. برای جلوگیری از این مشکل، توصیه می‌شود که در صورت لزوم، الکترودها پیش از مصرف به مدت ۲ ساعت در دمای 300 تا 350 درجه سانتی‌گراد تحت عملیات خشک‌کردن مجدد قرار گیرند.
در مجموع، الکترود E309L–15 آما با توجه به خواص مکانیکی و مقاومت شیمیایی عالی، قابلیت جوشکاری در تمامی وضعیت‌ها، کیفیت بالای سطح جوش و انعطاف‌پذیری در اتصال فلزات هم‌جنس و غیرهم‌جنس، به عنوان یکی از بهترین انتخاب‌ها در جوشکاری‌های صنعتی پیچیده و حساس به‌شمار می‌آید. استفاده صحیح و حرفه‌ای از این الکترود نه تنها عمر سازه را افزایش می‌دهد، بلکه بهره‌وری و ایمنی کل فرآیند جوشکاری را نیز تضمین می‌کند.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.