الکترود E310–16 آما یک الکترود روتیلی با کاربرد تخصصی در جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت بالا است که در محیط‌های دمایی شدید نظیر کوره‌ها، سیستم‌های حرارتی صنعتی، و تجهیزات بخار عملکرد بسیار مطلوبی از خود نشان می‌دهد. این الکترود به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، به‌ویژه درصد بالای کروم و نیکل، فلز جوشی ایجاد می‌کند که در برابر پوسته شدن (Scaling) و تخریب سطحی ناشی از حرارت مقاومت بسیار بالایی دارد.
فلز جوش تولید شده با این الکترود تا دمای 1050 درجه سانتیگراد در برابر اکسیداسیون و پوسته شدن مقاوم است و از همین‌رو گزینه‌ای ایده‌آل برای جوشکاری در مواردی مانند:
-
کوره‌های آنیل
-
روکش‌کاری سخت (Hardfacing) در محیط‌های داغ
-
ساخت و تعمیر بویلرهای بخار
-
تجهیزات تولید حرارت صنعتی
می‌باشد.
این الکترود برای جوشکاری فولادهایی طراحی شده که در دسته فولادهای زنگ‌نزن اوستنيتی مقاوم به حرارت قرار می‌گیرند، که عموماً شامل درصد بالای کروم (حدود 25%) و نیکل (حدود 20%) هستند. این ترکیب باعث می‌شود فلز جوش از ساختار پایدار اوستنیتی برخوردار باشد و در شرایط کاری با تنش‌های حرارتی بالا و سیکل‌های مکرر گرم و سرد دچار ترک یا تخریب ساختاری نشود.
از ویژگی‌های فنی و عملیاتی برجسته‌ی الکترود E310–16 می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
-
قوس پایدار و یکنواخت
-
انتقال فلز جوش به صورت قطرات ریز
-
تمیزی سطح جوش، یکنواختی شکل گرده
-
جدا شدن آسان سرباره، حتی در موقعیت‌های غیر تخت
-
راه‌اندازی و راه‌اندازی مجدد آسان قوس
این خصوصیات باعث افزایش کنترل در حین جوشکاری، کاهش میزان عیوب سطحی و درونی جوش و همچنین افزایش سرعت و کیفیت جوشکاری می‌شوند، به‌ویژه در پروژه‌هایی که کیفیت سطح و ساختار جوش اهمیت زیادی دارد.
این الکترود در قطرهای مختلف از 2.5 تا 5.0 میلی‌متر و در طول‌های 250 تا 350 میلی‌متر عرضه می‌شود. محدوده جریان الکتریکی توصیه‌شده بسته به قطر، از 50 تا 210 آمپر می‌باشد که امکان انطباق با دستگاه‌های جوش مختلف و شرایط کاری متنوع را فراهم می‌کند.
حالات جوشکاری مورد پشتیبانی توسط این الکترود شامل تخت، افقی، عمودی سربالا و بالاسر می‌باشد که نشان‌دهنده‌ی انعطاف‌پذیری بالای آن در موقعیت‌های مختلف است.
با این حال، در شرایطی که ضخامت قطعه زیاد است و نیاز به نفوذ بالا یا مقاومت بیشتر در برابر خزش حرارتی وجود دارد، استفاده از الکترود AMA 1312J توصیه می‌شود که فرمولاسیون پیشرفته‌تری برای شرایط بسیار دشوار دارد.
برای دستیابی به بهترین عملکرد، مصرف فقط الکترود خشک و سالم توصیه می‌شود. در صورت قرارگیری الکترود در معرض رطوبت، لازم است خشک کردن مجدد به مدت 2 ساعت در دمای 350 تا 400 درجه سانتیگراد انجام شود تا از بروز عیوبی نظیر تخلخل، ترک گرم و سرباره محبوس‌شده جلوگیری شود.
در مجموع، الکترود E310–16 آما با ساختار متالورژیکی مقاوم، خواص حرارتی عالی و کارایی بالا در فرآیند جوشکاری، انتخابی قابل اعتماد و کارآمد برای ساخت و نگهداری تجهیزات صنعتی در معرض حرارت‌های بالا محسوب می‌شود.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.