الکترود E NiCrFe–2 آما یک الکترود قلیایی خاص بر پایه نیکل است که برای جوشکاری آلیاژهای نیکل مقاوم به حرارت و خوردگی، فولادهای غیرهمجنس، فولادهای بدجوش، و کاربردهای خاص در دماهای بسیار بالا یا بسیار پایین طراحی شده است. ترکیب شیمیایی این الکترود شامل تقریباً ۶۹٪ نیکل، ۱۶٪ کروم و ۸٪ آهن می‌باشد که باعث ایجاد فلز جوشی با مقاومت بالا در برابر حرارت، خوردگی، خزش و ترک‌خوردگی می‌شود.
از مهم‌ترین کاربردهای این الکترود می‌توان به جوشکاری آلیاژهای نیکلی نظیر NiCr15Fe (2.4816) و LC–NiCr15Fe (2.4817) اشاره کرد. این آلیاژها در محیط‌های بسیار سخت مانند صنایع شیمیایی، پتروشیمی، پالایشگاهی و نیروگاهی که در آن‌ها قطعات در معرض حرارت‌های بالا، محیط‌های خورنده و تنش‌های مکانیکی شدید قرار دارند، استفاده می‌شوند. الکترود E NiCrFe–2 در چنین شرایطی عملکردی بسیار قابل اطمینان از خود نشان می‌دهد.
از دیگر ویژگی‌های منحصر به‌فرد این الکترود، مقاومت فوق‌العاده در برابر سرماست. فلز جوش حاصل از این الکترود قادر است در دماهایی کمتر از 196- درجه سانتی‌گراد نیز خواص مکانیکی خود را حفظ کند، از این رو گزینه‌ای بسیار مناسب برای کاربرد در مخازن کرایوژنیک، خطوط انتقال گاز مایع، و سایر تجهیزات برودتی می‌باشد. در طرف مقابل، فلز جوش آن در دماهای بالای 800 درجه سانتی‌گراد نیز مقاومت مناسبی در برابر حرارت و خزش از خود نشان می‌دهد، که این ویژگی آن را برای استفاده در کوره‌ها، توربین‌ها، مبدل‌های حرارتی و قطعات مقاوم به دماهای بالا نیز مناسب می‌سازد.
یکی دیگر از کاربردهای مهم الکترود E NiCrFe–2، اتصال فولادهای آستنیتی به فولادهای فریتی است، به‌ویژه در دماهای بالای ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد، که در آن‌ها اختلاف ضرایب انبساط حرارتی بین دو فلز معمولاً منجر به ایجاد ترک و شکست در منطقه جوش می‌شود. فلز جوش ایجاد شده با این الکترود، به‌واسطه چقرمگی بالا و پایداری حرارتی مناسب، تنش‌های حرارتی را به‌خوبی کنترل کرده و از ایجاد ترک جلوگیری می‌کند.
الکترود E NiCrFe–2 به‌دلیل چقرمگی بالا و مقاومت عالی در برابر ترک‌خوردگی، یکی از گزینه‌های ایده‌آل برای جوشکاری‌های تعمیراتی نیز به‌شمار می‌رود، به‌ویژه در شرایطی که نوع دقیق فولاد پایه مشخص نیست یا قطعه دارای ساختار متالورژیکی پیچیده و حساس است.
در زمینه کاربری عملی، این الکترود در تمامی موقعیت‌های جوشکاری از جمله تخت، افقی، عمودی سربالا و بالاسر قابل استفاده است. قوس ایجاد شده با آن پایدار بوده و پاشش کمی دارد، ضمن اینکه جدا شدن سرباره از سطح جوش به‌راحتی صورت می‌گیرد و کیفیت گرده جوش نیز بسیار مطلوب است.
برای دستیابی به بهترین نتایج و جلوگیری از بروز ترک و تخلخل، استفاده از الکترود خشک و سالم الزامی است. در صورت جذب رطوبت، الکترود باید به‌مدت ۲ ساعت در دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی‌گراد مجدداً خشک شود تا از کیفیت جوش محافظت شود.
در مجموع، الکترود E NiCrFe–2 آما، با عملکرد عالی در دماهای بسیار پایین و بسیار بالا، مقاومت در برابر خوردگی و ترک، و توانایی اتصال فلزات غیرهمجنس، یکی از قدرتمندترین انتخاب‌ها در صنایع حساس نظیر پتروشیمی، انرژی، نفت و گاز، صنایع برودتی و تعمیرات صنعتی است.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.