کولت تورچ جوشکاری تیگ مدل WP12، از جمله قطعات اساسی و کلیدی این سیستم جوشکاری آبخنک بهشمار میآید و نقشی حیاتی در فرآیند ایجاد قوس و تثبیت موقعیت الکترود تنگستن ایفا میکند. این قطعه بهصورت استوانهای و شیاردار طراحی شده تا بتواند بهخوبی درون بدنه تورچ قرار گیرد و با سفت شدن کلاهک پشتی (Back Cap) تورچ، فشار لازم را به الکترود وارد نماید و آن را محکم و بدون کوچکترین لرزش در مرکز نازل ثابت نگه دارد.
از آنجا که تورچ WP12 بهدلیل آبخنک بودن، معمولاً در جریانهای بالا و محیطهای کاری سخت بهکار میرود، کولت بهکاررفته در آن باید از نظر کیفیت ساخت، مقاومت حرارتی و دوام مکانیکی در بالاترین سطح قرار داشته باشد. برای این منظور، کولت WP12 اغلب از آلیاژ مس یا ترکیبات مسی مقاوم ساخته میشود تا علاوه بر مقاومت بالا در برابر حرارت و شوکهای الکتریکی، انتقال جریان برق به نوک تنگستن را با کمترین مقاومت الکتریکی و بیشترین راندمان انجام دهد.
یکی از مهمترین ویژگیهای کولت WP12، قابلیت انتخاب سایز آن متناسب با قطر الکترود تنگستن است. سایزهای رایج کولت برای این مدل تورچ عبارتاند از:
-
۱.۶ میلیمتر
-
۲.۴ میلیمتر
-
۳.۲ میلیمتر
-
۴.۰ میلیمتر
این تنوع سایز به جوشکار امکان میدهد تا دقیقاً متناسب با ضخامت الکترود و نوع جوشکاری، کولت مناسب را انتخاب نماید و از کیفیت و پایداری قوس الکتریکی اطمینان حاصل کند. انتخاب صحیح کولت، علاوه بر تضمین پایداری قوس، باعث افزایش دقت کار، کاهش استهلاک الکترود و سایر اجزای تورچ و همچنین صرفهجویی در مصرف گاز محافظ میشود.
عملکرد کولت WP12 بدینصورت است که در هنگام نصب، با فشاری که از سمت کلاهک پشتی وارد میشود، الکترود را محکم در موقعیت مرکزی نگه داشته و تماس الکتریکی یکنواختی میان گردنه تورچ و تنگستن برقرار میکند. این امر موجب بهبود انتقال جریان، کاهش افت ولتاژ و جلوگیری از داغشدن غیرعادی محل اتصال میشود.
با توجه به اینکه کولتها جزء قطعات مصرفی در فرآیند جوشکاری هستند، بسته به میزان استفاده و شرایط کاری باید بهطور دورهای بازدید و در صورت مشاهده هرگونه خوردگی یا آسیب، تعویض شوند. جوشکاران حرفهای بهخوبی میدانند که کیفیت، سلامت و هماهنگی کولت با سایر اجزای تورچ تأثیر مستقیم و بسیار قابلتوجهی در عملکرد کلی سیستم جوشکاری و کیفیت نهایی جوش خواهد داشت.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.