سیم جوش در جوشکاری MIG؛ کلید یک جوش تمیز و مقاوم

سیم جوش MIG یکی از مهم‌ترین مصرفی‌های فرآیند جوشکاری با قوس الکتریکی تحت گاز محافظ (MIG) است. در این روش، سیم جوش به‌صورت پیوسته از طریق تفنگ جوشکاری وارد ناحیه قوس شده و نقش فلز پرکننده را ایفا می‌کند. انتخاب درست سیم جوش در کیفیت نهایی جوش، استحکام اتصال و ظاهر آن تأثیر زیادی دارد.

ویژگی‌های سیم جوش مناسب در جوشکاری MIG

• پیوستگی و یکنواختی قطر: برای تغذیه منظم و بدون گیر

• آلیاژ مناسب: متناسب با جنس قطعه‌کار (فولاد نرم، ضدزنگ، آلومینیوم و ...)

• روکش یا پوشش سطحی: برای کاهش اکسیداسیون و افزایش انتقال الکتریکی

• قابلیت عملکرد با گاز محافظ: سازگاری با گازهایی مانند CO₂ یا مخلوط آرگون و CO₂

انواع سیم جوش MIG

• سیم جوش فولادی (ER70S-6): پرکاربرد برای فولادهای کربنی

• سیم جوش استنلس (ER308L و ...): برای جوشکاری فولاد ضدزنگ

• سیم جوش آلومینیوم (ER4043 و ER5356): برای آلیاژهای آلومینیومی

• سیم جوش توپودری (Flux Cored): مناسب برای جوشکاری بدون گاز محافظ یا در فضای باز

نکات مهم در انتخاب سیم جوش MIG

• انتخاب نوع سیم متناسب با جنس قطعه و نوع گاز محافظ

• توجه به ضخامت سیم (معمولاً از 0.8 تا 1.2 میلی‌متر) متناسب با توان دستگاه و ضخامت کار

• استفاده از سیم جوش تمیز و خشک برای جلوگیری از پرتاب جرقه و ایجاد حفره در جوش

• نگهداری مناسب رول‌های سیم در محیط خشک برای جلوگیری از زنگ‌زدگی

جمع‌بندی

سیم جوش، قلب فرآیند جوشکاری میگ است. با انتخاب یک سیم جوش استاندارد، نه‌تنها جوش تمیز و مستحکم‌تری خواهید داشت، بلکه مصرف گاز و برق را نیز بهینه می‌کنید. در فروشگاه جوشیار انواع سیم‌های جوش MIG با کیفیت صنعتی و برندهای معتبر عرضه می‌شود.