الکترود E7018–H4R آما | الکترود قلیایی کم‌هیدروژن پیشرفته با فناوری نانو

معرفی کلی

الکترود E7018–H4R آما یکی از پیشرفته‌ترین الکترودهای قلیایی کم‌هیدروژن (Low Hydrogen) است که با استفاده از فناوری نانو در فرآیند ساخت پوشش آن، خواص فنی و ایمنی بسیار ویژه‌ای ارائه می‌دهد. این الکترود به‌طور خاص برای جوشکاری سازه‌هایی طراحی شده که در معرض بارهای دینامیکی شدید، به‌ویژه نیروهای ناشی از زلزله قرار دارند و به جوش‌هایی با استحکام بالا، چقرمگی عالی و مقاومت در برابر ترک‌های ناشی از هیدروژن نیازمندند.

ویژگی‌های فنی و عملکردی

• مقاومت بالا در برابر جذب رطوبت: فناوری نانو باعث شده پوشش الکترود قادر باشد رطوبت محیطی تا ۸۰ درصد را به مدت ۹ ساعت تحمل کند، بدون اینکه خاصیت کم‌هیدروژنی و کیفیت جوش کاهش یابد. این مزیت موجب کاهش چشمگیر ترک‌های هیدروژنی (Hydrogen Cracks) در قطعات حساس می‌شود که یکی از چالش‌های اساسی در جوشکاری سازه‌های مهم است.

• قوس پایدار و کنترل‌شده: الکترود E7018–H4R آما قوسی نرم، پایدار و متمرکز تولید می‌کند که به جوشکار امکان کنترل عالی حوضچه مذاب و کاهش پاشش مذاب را می‌دهد. این ویژگی باعث می‌شود که جوش‌ها تمیز، صاف و یکنواخت باشند و زمان صرف شده برای عملیات پس‌ازجوشکاری و تمیزکاری کاهش یابد.

• سرباره قابل جدایش آسان: پس از انجام جوشکاری، سرباره روی جوش به‌راحتی و بدون نیاز به تلاش زیاد جدا می‌شود که سرعت و کیفیت کار را افزایش می‌دهد.

خواص مکانیکی و استانداردها

فلز جوش حاصل از الکترود E7018–H4R آما دارای ویژگی‌های مکانیکی زیر است:

• استحکام کششی بالا: مناسب برای تحمل بارهای سنگین و فشارهای محیطی

• چقرمگی مطلوب در دماهای پایین: کاهش خطر شکست ناگهانی جوش در شرایط سرد و ضربه‌ای

• مقاومت بالا در برابر ترک‌های ناشی از هیدروژن: جلوگیری از ترک‌های ریز که موجب ضعف اتصال جوش می‌شوند

• مطابقت کامل با استانداردهای بین‌المللی AWS D1.8 و آیین‌نامه جوشکاری ساختمان ایران که به طور خاص برای سازه‌های تحت بارهای لرزه‌ای تدوین شده‌اند.

کاربردهای تخصصی

الکترود E7018–H4R آما در پروژه‌ها و کاربردهای زیر بسیار مورد توجه است:

• ساخت پل‌ها و سازه‌های بلندمرتبه: جایی که نیاز به استحکام و دوام اتصال جوش بسیار حیاتی است

• تأسیسات نفت، گاز و نیروگاه‌ها: با توجه به بارهای دینامیکی، لرزه‌ای و شرایط سخت محیطی

• ساخت و تعمیر ریل‌های راه‌آهن: که نیازمند جوش‌هایی با استحکام و چقرمگی بالا است

• پروژه‌های ساختمانی و صنعتی حساس به لرزش و نیروهای متناوب: مانند اسکلت فلزی ساختمان‌های بلند و مخازن تحت فشار

نکات مهم در استفاده و نگهداری

• استفاده فقط در شرایط خشک: هرگونه جذب رطوبت باعث افزایش هیدروژن در جوش و کاهش کیفیت مکانیکی خواهد شد.

• خشک‌کردن مجدد در صورت نیاز: اگر الکترود رطوبت جذب کند، باید آن را به مدت ۲ ساعت در دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی‌گراد در آون مخصوص خشک کرد تا خواص فیزیکی و مکانیکی آن حفظ شود.

• نگهداری در گرم‌کن‌های مخصوص (Oven): به خصوص پس از باز کردن بسته‌بندی، برای جلوگیری از جذب رطوبت و حفظ کیفیت جوشکاری الزامی است.

جریان‌های توصیه‌شده (آمپر) بر حسب قطر الکترود:

• قطر ۲.۵ میلی‌متر: ۶۵ تا ۹۰ آمپر

• قطر ۳.۲۵ میلی‌متر: ۹۰ تا ۱۴۰ آمپر

• قطر ۴.۰ میلی‌متر: ۱۴۰ تا ۱۸۵ آمپر

• قطر ۵.۰ میلی‌متر: ۱۸۰ تا ۲۴۰ آمپر

• قطر ۶.۰ میلی‌متر: ۲۵۰ تا ۳۳۰ آمپر

جمع‌بندی

الکترود E7018–H4R آما با ترکیب فناوری نانو در پوشش، خواص مکانیکی عالی و مقاومت ویژه در برابر جذب رطوبت و ترک‌خوردگی هیدروژنی، انتخابی ایده‌آل و مطمئن برای جوشکاری سازه‌های حساس تحت بارهای دینامیکی و لرزه‌ای است. استفاده از این الکترود تضمین‌کننده کیفیت، ایمنی و دوام بالا در پروژه‌های عمرانی، صنعتی و زیرساختی می‌باشد که نیازمند جوش‌های مقاوم و با دوام طولانی‌مدت هستند.