الکترود E8018-B2L-H4 آما | الکترود قلیایی کم‌کربن برای فولادهای مقاوم به خزش

معرفی الکترود E8018-B2L-H4 آما

الکترود E8018-B2L-H4 آما یک الکترود قلیایی کم‌کربن و کم‌هیدروژن با قابلیت جوشکاری بسیار بالا است که برای اتصال فولادهای مقاوم به خزش در شرایط کاری با دمای بالا و فشار زیاد طراحی شده است.
این نوع الکترود به‌طور ویژه برای ساخت و تعمیر تجهیزات صنعتی مانند دیگ‌های بخار، مبدل‌های حرارتی، لوله‌های بخار، راکتورهای پتروشیمی و مخازن تحت فشار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فلز جوش حاصل از این الکترود دارای ساختار متالورژیکی پایدار بوده و مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک‌های ناشی از خزش طولانی‌مدت در دماهای بالا دارد. به همین دلیل، این الکترود انتخابی مناسب برای فولادهایی نظیر 1.25%Cr–0.5%Mo است که در صنایع نیروگاهی و پالایشگاهی کاربرد فراوان دارند.

ویژگی‌های فنی و عملکردی

قوس پایدار و کنترل عالی

الکترودE8018–B2L–H4 دارای قوسی پایدار، متمرکز و روان است که امکان کنترل دقیق حوضچه مذاب را فراهم می‌کند. این ویژگی باعث سهولت در جوشکاری در موقعیت‌های دشوار مانند سربالا، افقی و بالاسر می‌شود.
پاشش کم و جدایش آسان سرباره نیز از دیگر مزایای این الکترود است که باعث می‌شود سطح نهایی جوش تمیز و یکنواخت باشد و نیاز به تمیزکاری کمتری داشته باشد.

خواص مکانیکی و کیفیت جوش

فلز جوش تولیدشده با این الکترود دارای چقرمگی و استحکام مکانیکی بالا است و از نظر آزمایش‌های غیرمخرب (NDT)، به‌ویژه تست رادیوگرافی (RT)، نتایج بسیار مطلوبی ارائه می‌دهد. این ویژگی باعث می‌شود که این الکترود برای اتصالات حساس و تحت فشار بالا گزینه‌ای قابل اعتماد باشد.

نکات فنی و نگهداری

به‌منظور جلوگیری از افزایش هیدروژن در فلز جوش، باید الکترود در شرایط خشک نگهداری شود. در صورت جذب رطوبت، توصیه می‌شود که الکترودها به مدت دو ساعت در دمای 300 تا 350 درجه سانتی‌گراد خشک شوند.
همچنین، برای جلوگیری از ترک‌های سرد و گرم، دمای پیش‌گرم، بین‌پاسی و عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT) باید متناسب با نوع فولاد پایه تنظیم گردد.

جمع‌بندی

الکترودE8018–B2L–H4 آما با ترکیب کم‌کربن، خواص متالورژیکی پایدار و مقاومت بالا در برابر خزش، گزینه‌ای ایده‌آل برای جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت و فشار بالا است.این الکترود توانایی تحمل دماهای کاری تا حدود 750 درجه سانتی‌گراد را دارد و در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی و پتروشیمی کاربرد گسترده‌ای یافته است.
استفاده صحیح از این الکترود همراه با رعایت اصول نگهداری و عملیات حرارتی مناسب، منجر به تولید جوشی با دوام بالا، کیفیت ممتاز و ایمنی طولانی‌مدت خواهد شد.