الکترود E8018-B3L-H4 آما | الکترود قلیایی کمکربن مقاوم به خزش
معرفی الکترود E8018-B3L-H4
الکترود الکترودE8018–B3L-H4 آما از نوع الکترودهای قلیایی کمکربن و کمهیدروژن است که برای جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش و همچنین فولادهایی که در معرض فشار بالا و محیطهای غنی از هیدروژن قرار دارند طراحی شده است.
این نوع فولادها معمولاً در صنایع دیگسازی، ساخت مخازن تحت فشار و خطوط لوله صنعتی به کار میروند که در دماهای عملیاتی تا حدود ۶۰۰ درجه سانتیگراد فعالیت دارند.
ویژگیها و مزایای فنی
مقاومت بالا در برابر خزش و ترک
ویژگی شاخص این الکترود، چقرمگی بالای فلز جوش و مقاومت عالی در برابر تردی در حین سرویس (Service Embrittlement) است. این خصوصیات باعث میشود جوش ایجادشده با الکترود E8018-B3L-H4 در شرایط تنش حرارتی و مکانیکی بالا، دوام و پایداری طولانیمدت داشته باشد.
ترکیب کمکربن برای کنترل HAZ
به دلیل میزان کربن پایین، احتمال بروز ترک در ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) کاهش یافته و سختی بیش از حد در این ناحیه کنترل میشود. این موضوع دوام و ایمنی اتصال جوش را بهطور چشمگیری افزایش میدهد.
عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT)
برای کاهش تنشهای پسماند و بهبود خواص متالورژیکی، اجرای عملیات حرارتی پس از جوشکاری ضروری است:
این عملیات موجب افزایش چقرمگی، کاهش تنشهای داخلی و جلوگیری از ترک در جوش میشود.
محدوده جریان پیشنهادی بر اساس قطر الکترود
-
قطر ۲.۵ میلیمتر: ۶۰ – ۹۰ آمپر
-
قطر ۳.۲۵ میلیمتر: ۱۰۰ – ۱۴۰ آمپر
-
قطر ۴.۰ میلیمتر: ۱۴۰ – ۱۸۰ آمپر
-
قطر ۵.۰ میلیمتر: ۱۸۰ – ۲۳۰ آمپر
موقعیتهای مجاز جوشکاری
الکترودE8018–B3L-H4 آما در تمامی وضعیتهای جوشکاری قابل استفاده است:
تخت، افقی، عمودی، سربالا و بالاسر.
قوس پایدار و کنترل مناسب حوضچه مذاب، انجام جوشکاری دقیق در شرایط مختلف نصب یا تعمیر را امکانپذیر میسازد.
شرایط نگهداری و خشککردن الکترود
برای دستیابی به بهترین نتایج، باید از الکترود خشک و عاری از رطوبت استفاده شود. در صورت جذب رطوبت، خشککردن به مدت ۲ ساعت در دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد الزامی است.
استفاده از الکترود مرطوب میتواند منجر به ترکهای هیدروژنی، تخلخل یا کاهش کیفیت جوش گردد.
جمعبندی
در مجموع، الکترود E8018-B3L-H4 آما گزینهای ایدهآل برای پروژههایی است که نیاز به جوشکاری ایمن، مقاوم و بادوام دارند.
این الکترود با مقاومت بالا در برابر خزش، فشار و هیدروژن، انتخابی مناسب برای صنایع پتروشیمی، نیروگاهی، پالایشگاهی و ساخت مخازن تحت فشار محسوب میشود.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.