الکترودE NiCrFe–2 | الکترود نیکل–کروم–مولیبدن با مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی

معرفی الکترود E NiCrMo–3 آما

الکترودE NiCrFe–2 یکی از الکترودهای قلیایی بسیار تخصصی و پیشرفته بر پایه نیکل–کروم–مولیبدن است که برای جوشکاری آلیاژهای نیکل با بالاترین مقاومت در برابر خوردگی طراحی شده است.
ترکیب شیمیایی این الکترود شامل تقریباً 63٪ نیکل، 22٪ کروم و 9٪ مولیبدن می‌باشد که موجب ایجاد مقاومتی فوق‌العاده در برابر اسیدها، نمک‌ها، گازهای خورنده و دماهای بسیار بالا می‌شود.

این ویژگی‌ها، الکترود E NiCrMo–3 را به گزینه‌ای ایده‌آل برای محیط‌های بسیار مهاجم شیمیایی و کاربردهای سنگین صنعتی تبدیل کرده است.

ویژگی‌ها و عملکرد فلز جوش

فلز جوش حاصل از این الکترود دارای ویژگی‌های زیر است:

• مقاومت استثنایی در برابر خوردگی موضعی، حفره‌ای (Pitting) و شیاری (Crevice)

• پایداری بالا در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش (SCC) در محیط‌های خورنده

• چقرمگی مکانیکی بسیار خوب و دوام طولانی در شرایط دمایی متغیر

• مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و پوسته‌شدن در دماهای بالا

به لطف این خواص، از الکترود E NiCrMo–3 به‌طور گسترده در صنایع شیمیایی، دارویی، دریایی، نفت و گاز، و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شود؛ به‌ویژه در تماس با اسید سولفوریک، کلریدریک، نیتریک، آب شور و بخار اشباع.

کاربردها و آلیاژهای قابل جوشکاری

الکترود E NiCrFe–2 آما برای جوشکاری آلیاژهای نیکل–کروم–مولیبدن با مقاومت بالا در برابر خوردگی طراحی شده است. از جمله آلیاژهای سازگار با این الکترود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• NiCr22Mo9Nb (2.4856) – معروف به Hastelloy C-276

• NiCr21Mo (2.4858)

• NiCr22Mo6Cu (2.4618) – معادل Hastelloy C-4

این الکترود همچنین برای اتصال این آلیاژها به فولادهای پرآلیاژ، کم‌آلیاژ یا بدون آلیاژ به کار می‌رود و گزینه‌ای عالی برای جوشکاری فلزات غیرهمجنس در تجهیزات چندفازی، مبدل‌های حرارتی و مخازن مواد شیمیایی خطرناک محسوب می‌شود.

سازگاری با فولادهای زنگ‌نزن مقاوم

علاوه بر آلیاژهای نیکل، الکترودE NiCrFe–2 برای جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن بسیار مقاوم نیز مناسب است، از جمله:

• 1.4529 (X1NiCrMoCuN25-20-6) – آلیاژ 926

• 1.4547 (X1CrNiMoCuN20-18-7) – آلیاژ 254 SMO

همچنین این الکترود برای جوشکاری فولادهای نیکلی مقاوم به سرما مانند X8Ni9 (1.5662) در تجهیزات برودتی و کرایوژنیک نیز قابل استفاده است.

عملکرد جوشکاری و ویژگی‌های عملیاتی

• قوس نرم، پایدار و متمرکز

• نفوذ مناسب و گرده جوش تمیز و براق

• پاشش کم و سرباره‌ی جداشونده آسان

• کنترل عالی بر روی حوضچه مذاب

به دلیل کنترل دقیق ترکیب شیمیایی و آلیاژی، فلز جوش نهایی دارای خلوص بالا و مقاومت عالی در برابر تنش‌های حرارتی و محیط‌های خورنده است.

این الکترود برای تمامی وضعیت‌های جوشکاری شامل تخت، افقی، عمودی سربالا و بالاسر مناسب است و در شرایط دشوار نیز عملکرد قابل اعتماد ارائه می‌دهد.

نکات نگهداری و آماده‌سازی

برای حفظ کیفیت جوش و جلوگیری از ترک یا تخلخل:

• فقط از الکترودهای خشک و سالم استفاده شود.

• در صورت جذب رطوبت، الکترودها باید به مدت ۲ ساعت در دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی‌گراد خشک شوند.

این عمل، از ایجاد گاز هیدروژن و ترک‌های هیدروژنی در فلز جوش جلوگیری می‌کند.

جمع‌بندی

الکترودE NiCrFe–2 یکی از برترین الکترودهای نیکل‌پایه ضد خوردگی در بازار است که با ترکیب ویژه نیکل–کروم–مولیبدن خود، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر محیط‌های شیمیایی خشن و دماهای بالا ارائه می‌دهد.

این الکترود در صنایع پتروشیمی، دارویی، غذایی، انرژی، دریایی و تجهیزات فشار قوی، جوش‌هایی بادوام، مقاوم و ایمن تولید می‌کند و انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌های صنعتی حساس و پیشرفته است.