الکترود E309MoL–17 آما یک الکترود روتیلی تخصصی است که برای اتصال فولادهای غیر همجنس، به‌ویژه جوشکاری فولادهای اوستنیتی به فولادهای فریتی و همچنین روکش‌کاری سطوح فولادهای معمولی با لایه‌های زنگ‌نزن مقاوم به خوردگی طراحی شده است. ترکیب فلز جوش حاصل از این الکترود شامل ساختاری اوستنی به همراه حدود 15 درصد فریت دلتا است که این ترکیب باعث ایجاد پایداری ساختاری، جذب تنش‌های حرارتی و مکانیکی و نیز مقاومت به ترک در نواحی اتصال دو نوع فولاد متفاوت می‌شود.
یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های این الکترود، حضور عنصر مولیبدن در ترکیب آن است. این عنصر مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و شیاری را به طور محسوسی افزایش می‌دهد، به‌ویژه در محیط‌هایی که کلریدها یا اسیدهای خورنده وجود دارند. از همین رو، این الکترود برای کاربردهای صنعتی در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، نفت و گاز، دریایی و غذایی که نیاز به مقاومت بالای خوردگی دارند، بسیار مناسب است.
در کاربردهای روکش‌کاری، این الکترود قادر است در همان لایه اول روی فولادهای کربنی یا کم‌آلیاژ، پوششی مقاوم به خوردگی ایجاد کند. این ویژگی باعث کاهش هزینه‌ها و افزایش عمر قطعات می‌شود، به‌ویژه در مواردی که نیازی به استفاده از فولاد زنگ‌نزن به‌صورت کامل نیست.
حداکثر دمای کاری توصیه‌شده برای اتصالات با این الکترود 300 درجه سانتیگراد است. در شرایطی که نیاز به مقاومت دمایی بالاتری وجود داشته باشد، استفاده از الکترود تخصصی‌تر AMA 1604G پیشنهاد می‌شود تا اطمینان لازم از پایداری ساختاری در دماهای بالاتر حاصل گردد.
از نظر عملکرد، این الکترود دارای ویژگی‌هایی چون:
-
انتقال فلز جوش به صورت قطرات ریز
-
تمیزی و یکنواختی سطح گرده جوش
-
جدا شدن آسان سرباره، به‌ویژه در جوش‌های گوشه
-
روشن شدن و دوباره روشن شدن آسان قوس
-
قوس نرم و پایدار در حین جوشکاری
می‌باشد که همه این موارد منجر به کیفیت بالا، ظاهر مناسب جوش و کاهش نیاز به عملیات پس از جوشکاری می‌شوند.
الکترود E309MoL–17 در قطرهای مختلف 2.5، 3.25، 4.0 و 5.0 میلی‌متر و با طول‌های استاندارد 250 تا 350 میلی‌متر عرضه می‌شود. بازه جریان توصیه‌شده بسته به قطر الکترود از 60 تا 210 آمپر متغیر است که امکان تنظیم مناسب دستگاه جوش برای موقعیت‌ها و ضخامت‌های مختلف را فراهم می‌سازد.
این الکترود قابلیت استفاده در تمام وضعیت‌های جوشکاری از جمله تخت، افقی، عمودی سربالا و بالاسر را دارد که آن را به گزینه‌ای همه‌کاره در پروژه‌های صنعتی تبدیل می‌کند.
تأکید می‌شود که حتماً باید الکترود خشک و سالم مصرف شود، زیرا رطوبت می‌تواند منجر به ایجاد عیوبی مانند تخلخل و ترک در جوش شود. برای اطمینان از خشک بودن الکترود، در صورت نیاز، خشک کردن مجدد آن به مدت 2 ساعت در دمای 350 تا 400 درجه سانتیگراد توصیه می‌شود.
در مجموع، الکترود E309MoL–17 آما با ترکیب شیمیایی ویژه، خواص متالورژیکی مطلوب و عملکرد فنی بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای اتصالات بین فولادهای ناهمجنس و همچنین پوشش‌دهی سطوح با مقاومت بالا در برابر خوردگی در صنایع حساس و تخصصی محسوب می‌شود.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.