گازپخش کن باکالیت دلتا | سایزهای 24، 36 و 501
قطعهای کوچک، اما اثرگذار در کیفیت جوشکاری MIG/MAG
گازپخش کن باکالیت یکی از اجزای بسیار مهم در تورچهای جوشکاری MIG/MAG است که وظیفه آن توزیع یکنواخت گاز محافظ در اطراف ناحیه جوشکاری است. این قطعه با وجود ظاهر ساده، نقشی اساسی در ایجاد جوش باکیفیت، پایدار و بدون آلودگی ایفا میکند. گازپخشکنهای باکالیت در سایزهای 24، 36 و 501 تولید میشوند و برای تورچهای سبک، نیمهسنگین و صنعتی بهکار میروند.
ویژگیهای ماده باکالیت
باکالیت نوعی پلاستیک ترموست مقاوم است که به دلیل ویژگیهای زیر، بهترین گزینه برای ساخت گازپخشکن بهشمار میرود:
-
مقاومت بالا در برابر حرارت و فشار
-
طول عمر مناسب و وزن سبک
-
خاصیت عایق الکتریکی
-
استحکام خوب در برابر ضربه و سایش
این ویژگیها باعث میشوند گازپخشکن باکالیت در محیطهای جوشکاری عملکردی مطمئن و پایدار ارائه دهد.
نقش گازپخشکن در فرآیند جوشکاری
در جوشکاری MIG/MAG، گاز محافظ (مانند CO₂ یا میکس آرگون/CO₂) پس از عبور از گازپخشکن، بهصورت یکنواخت در اطراف سیم جوش و نازل پخش میشود. این پخش مناسب:
-
از ورود اکسیژن و آلایندهها به حوضچه مذاب جلوگیری میکند
-
مانع تخلخل و اکسیداسیون میشود
-
به پایداری قوس و کیفیت سطح جوش کمک میکند
به همین دلیل سلامت و عملکرد صحیح گازپخشکن، مستقیماً بر کیفیت نهایی جوش تأثیر دارد.
تفاوت سایزهای 24، 36 و 501
| سایز | کاربرد | توضیحات |
|---|---|---|
| 24 | سبک تا نیمهسنگین | مناسب تورچهای معمولی و کارگاههای کوچک |
| 36 | نیمهسنگین | مناسب کار مداوم و پروژههای صنعتی متوسط |
| 501 | سنگینکار | طراحی شده برای تورچهای صنعتی با آمپراژ بالا |
نکات نگهداری و افزایش عمر گازپخشکن
-
از تماس مستقیم با شعله یا دمای بسیار بالا جلوگیری کنید
-
مسیر گاز را بهصورت دورهای چک کنید و از عدم گرفتگی اطمینان حاصل کنید
-
وجود ترک، دفرمگی یا سوختگی را بررسی کنید
-
در صورت آسیب، گازپخشکن را فوراً تعویض کنید تا کیفیت جوش افت نکند
جمعبندی
گازپخش کن باکالیت دلتا، با طراحی دقیق و استفاده از مواد مقاوم، یکی از بهترین گزینهها برای افزایش کیفیت و پایداری جوشکاری MIG/MAG است. انتخاب سایز مناسب و نگهداری درست از این قطعه، موجب افزایش عمر تورچ، بهبود کیفیت جوش و جلوگیری از مشکلات گازی خواهد شد.

نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.