کولت WP9 و WP20

کولت مورد استفاده در تورچ‌های WP9 و WP20 از جمله قطعات کلیدی و اساسی در ساختار این تورچ‌های تیگ است و نقش بسیار مهمی در تثبیت و نگهداری دقیق الکترود تنگستن ایفا می‌کند. این کولت‌ها به‌صورت یکسان و بدون تفاوت در هر دو مدل تورچ به‌کار می‌روند که دلیل آن، طراحی مشابه و ابعاد همسان این دو تورچ است. با وجود اینکه تورچ WP9 به‌صورت هواخنک و تورچ WP20 به‌صورت آب‌خنک عمل می‌کند، کولت به‌کار رفته در آن‌ها دقیقاً یکسان بوده و از نظر عملکرد و سازگاری، هیچ تفاوتی ندارد.

کولت‌های WP9/WP20 وظیفه دارند با اعمال فشار یکنواخت، الکترود تنگستن را به‌طور محکم و ثابت در محور گردنه تورچ نگه دارند. این امر باعث ایجاد یک اتصال مکانیکی و الکتریکی قابل اعتماد بین الکترود و بدنه تورچ می‌شود و از هرگونه لغزش یا جابجایی ناخواسته الکترود حین عملیات جوشکاری جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، کولت نقشی اساسی در انتقال جریان الکتریکی به الکترود و در نهایت به قوس جوش ایفا می‌کند.

کولت‌های WP9 و WP20 در دو نوع طراحی می‌شوند:

• کولت معمولی که برای استفاده با نازل‌های استاندارد مناسب است و در کاربردهای عمومی جوشکاری عملکرد قابل قبولی دارد.

• کولت مخصوص گاز لنز (Gas Lens Collet) که به‌طور خاص برای سیستم‌های گاز لنز طراحی شده و به بهبود یکنواختی جریان گاز محافظ کمک می‌کند. این نوع کولت به‌ویژه در جوشکاری‌های دقیق‌تر یا فلزات حساس مانند استیل و آلومینیوم، کیفیت قوس و نتیجه نهایی را به‌طور قابل توجهی ارتقا می‌دهد.

کولت‌های مورد استفاده در تورچ‌های WP9/WP20 در اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند تا با قطرهای مختلف الکترود تنگستن (از ۱.۶ میلی‌متر تا ۳.۲ میلی‌متر) سازگار باشند. این انعطاف‌پذیری در اندازه و نوع کولت به جوشکار امکان می‌دهد تا بسته به نوع کار و نیاز، بهترین کولت را انتخاب کند و به نتیجه دلخواه در جوشکاری برسد.

از نظر جنس و کیفیت ساخت، این کولت‌ها معمولاً از آلیاژهایی با مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی مانند مس یا برنج ساخته می‌شوند. این انتخاب مواد اولیه باعث می‌شود کولت در برابر حرارت بالا، فشار و شرایط سخت کاری دوام و عملکرد پایداری داشته باشد و طول عمر آن در محیط‌های صنعتی تضمین شود.

در مجموع، استفاده از کولت مشترک در تورچ‌های WP9 و WP20 نه تنها باعث سهولت در تأمین قطعات مصرفی و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود، بلکه انتخاب صحیح سایز و نوع کولت متناسب با کاربرد، تضمین‌کننده کیفیت بالای جوش و ایمنی بیشتر در فرآیند کاری خواهد بود.