آشنایی با جوشکاری زیرپودری

معرفی کلی فرآیند

جوشکاری زیرپودری یا SAW (Submerged Arc Welding) یک روش صنعتی، سریع و دقیق برای اتصال قطعات فلزی است. این روش به دلیل محافظت کامل قوس الکتریکی در زیر لایه‌ای از پودر، ایمنی و کیفیت بالاتری نسبت به روش‌های سنتی دارد.

نحوه عملکرد

در این فرآیند، قوس الکتریکی میان الکترود سیمی و قطعه‌کار در زیر پودر مخصوصی ایجاد می‌شود. انرژی حرارتی این قوس باعث ذوب شدن فلز پایه و سیم الکترود می‌گردد. پودر ذوب‌شده نیز از حوضچه مذاب محافظت می‌کند و در پایان به شکل سرباره جامد شده از سطح جدا می‌شود.

اجزای اصلی سیستم جوش زیرپودری

منبع برق

دستگاه‌های SAW معمولاً از منبع جریان مستقیم یا متناوب استفاده می‌کنند. ولتاژ و شدت جریان به نوع قطعه و ضخامت آن بستگی دارد.

سیم الکترود

سیم به‌صورت پیوسته وارد حوضچه جوش می‌شود و فلز پرکننده را تأمین می‌کند. جنس سیم معمولاً از فولاد نرم یا کم‌کربن انتخاب می‌شود.

پودر جوش

پودر یا فلاکس علاوه بر محافظت، نقش مهمی در کیفیت جوش دارد. بسته به نوع آلیاژ و شرایط کاری، از پودر بازی، خنثی یا اسیدی استفاده می‌شود.

نازل و سیستم تغذیه

نازل وظیفه هدایت سیم و توزیع یکنواخت پودر را دارد. سرعت تغذیه سیم باید با سرعت حرکت هماهنگ باشد تا جوش پیوسته باقی بماند.

مزایای جوشکاری زیرپودری

سرعت و راندمان بالا

این روش یکی از سریع‌ترین روش‌های جوشکاری در پروژه‌های بزرگ محسوب می‌شود. سرعت بالا به دلیل تغذیه مداوم سیم و حذف وقفه‌های دستی است.

کیفیت جوش بالا

قوس در زیر پودر محافظت می‌شود، در نتیجه جوش نهایی عاری از حفره، پاشش یا آلودگی است. ظاهر جوش نیز کاملاً یکنواخت و صاف خواهد بود.

ایمنی بیشتر

عدم انتشار نور قوس و کاهش گازهای سمی، جوشکاری را ایمن‌تر می‌کند. در این روش نیازی به گاز محافظ خارجی نیست.

محدودیت‌های SAW

عدم امکان جوشکاری در موقعیت‌های غیر افقی

پودر نمی‌تواند روی سطوح عمودی یا سقفی قرار بگیرد. به همین دلیل این روش فقط برای جوشکاری افقی یا تخت کاربرد دارد.