چطور الکترود مناسب برای کارمان انتخاب کنیم؟
چطور الکترود مناسب برای کارمان انتخاب کنیم؟
مقدمه
انتخاب الکترود جوشکاری یکی از مهمترین تصمیمهایی است که کیفیت نهایی جوش را تعیین میکند. نوع فلز پایه، ضخامت قطعه، نوع جریان، موقعیت جوش و شرایط محیطی همگی بر انتخاب صحیح الکترود تأثیر دارند. در این راهنما، بهصورت ساده و کاربردی بررسی میکنیم که برای هر نوع کار، چه الکترودی مناسبتر است و چگونه انتخابی اصولی داشته باشیم.
1) الکترود جوشکاری چیست و چرا مهم است؟
الکترود همان ماده مصرفی جوشکاری است که با ذوبشدن، فلز جوش را تشکیل میدهد. هر الکترود ویژگیهای مخصوصی مانند مقاومت مکانیکی، چسبندگی، نفوذ، دود و پاشش دارد. انتخاب اشتباه باعث موارد زیر میشود:
-
کیفیت پایین جوش
-
ترک و تخلخل
-
دوبارهکاری و افزایش هزینه
-
استحکام پایین سازه
2) معیارهای اصلی انتخاب الکترود جوشکاری
الف) جنس فلز پایه
اولین و مهمترین عامل، نوع فلزی است که قصد جوشدادن آن را دارید.
-
فولادهای معمولی: الکترودهای خانواده E6013، E6010، E7018
-
استنلس استیل: الکترودهای 308L، 309L، 316L
-
چدن: الکترود نیکلدار Ni99 یا NiFe
-
آلومینیوم: الکترودهای مخصوص آلومینیوم مانند E4043 یا E5356
اگر نوع فلز پایه اشتباه تشخیص داده شود، جوش دچار ترک و شکست میشود.
ب) ضخامت قطعه
هر الکترود قطر خاصی دارد و برای ضخامت مشخص به کار میرود:
-
قطعات نازک (۱ تا ۳ میلیمتر): الکترود 2.5 و 2
-
قطعات متوسط (۳ تا ۸ میلیمتر): الکترود 3.2
-
قطعات ضخیم (۸ تا ۲۰ میلیمتر): الکترود 4
-
قطعات بسیار ضخیم: الکترود 5 با آمپر بالا
قطر الکترود باید متناسب با ضخامت باشد تا پایداری قوس و کیفیت جوش حفظ شود.
پ) نوع پوشش الکترود
پوشش الکترودها تعیینکننده رفتار قوس، میزان پاشش و کیفیت جوش است.
-
روتیلی (6013): شروع قوس آسان، مناسب کارهای عمومی
-
سلولزی (6010/6011): نفوذ بالا، مناسب لولهکشی
-
قلیایی (7018): استحکام بالا، سازههای سنگین و حساس
-
اسیدی: جوش تمیز، مناسب ورقهای نازک
ت) وضعیت و موقعیت جوشکاری
در همه حالات جوش نمیتوان از یک الکترود استفاده کرد:
-
جوشکاری افقی یا تخت: تقریباً همه الکترودها
-
عمودی: 6013 و 7018 با تکنیک صحیح
-
سقف یا بالاسری: الکترودهای با کنترل مذاب بهتر مثل 7018
-
جوش لوله: 6010 در پاس ریشه + 7018 برای پاس پرکننده
ث) نوع جریان (AC / DC)
نوع دستگاه جوش نیز اهمیت دارد:
-
الکترودهای DC: 7018، 6010
-
الکترودهای AC: 6013، 7018 AC-SPECIAL
-
الکترودهای همهکاره: 6013 (هم AC و هم DC)
اگر دستگاهتان خانگی و ضعیف باشد، بهتر است از الکترودهای روتیلی با آمپر کمتر استفاده کنید.
نازل برشکاری پلاسما LT150/CB150 دلتا
0 تومان
الکترود E 7018 –1–H4R آما
0 تومان
الکترودENiCu–7 آما
0 تومان
نازل تورچ میگ دلتا
0 تومان3) راهنمای سریع انتخاب الکترود برای کاربردهای رایج
| نوع کار | الکترود پیشنهادی | توضیحات |
|---|---|---|
| کارهای عمومی خانگی | E6013 | شروع آسان، دود کم، مناسب ورق |
| ساختوساز و اسکلت فلزی | E7018 | استحکام بالا، جوش مقاوم |
| لولهکشی تحت فشار | E6010 + E7018 | نفوذ عالی + استحکام نهایی |
| جوشکاری استیل | 308L – 309L – 316L | بسته به نوع استیل |
| چدن | Ni99 / NiFe | جلوگیری از ترک |
| آلومینیوم | E4043 – E5356 | جوش تمیز و سبک |
4) نکات حرفهای برای انتخاب و استفاده بهتر از الکترود
همیشه الکترودهای قلیایی را قبل از مصرف در آون خشک کنید.
تاریخ تولید و سلامت روکش را بررسی کنید.
آمپر را متناسب با قطر الکترود تنظیم کنید.
روی سطح تمیز و بدون چربی جوش دهید.
در پروژههای حساس از الکترودهای معتبر و استاندارد استفاده کنید.
جمعبندی
برای داشتن جوش باکیفیت، انتخاب الکترود باید با توجه به فلز پایه، ضخامت، موقعیت جوش، نوع دستگاه و نوع کاربری انجام شود. هر الکترود برای شرایط خاص طراحی شده و انتخاب درست، محصولی ایمن، بادوام و بدون عیب ایجاد میکند.