5 محدودیت برش پلاسما که باید در نظر داشته باشید!

برش پلاسما یکی از محبوب‌ترین روش‌های برش فلزات رسانا در صنعت مدرن است. سرعت بالا، دقت مناسب و قابلیت برش انواع فلزات باعث شده این تکنولوژی جایگاه ویژه‌ای در تولید، مونتاژ، ساخت‌وساز و حتی کارگاه‌های خانگی پیدا کند.
اما همان‌طور که هر ابزاری مزایا و معایب خود را دارد، در این مقاله قصد داریم به ۵ محدودیت برش پلاسما اشاره کنیم که پیش از استفاده، حتماً باید آن‌ها را در نظر بگیرید.

برش پلاسما چگونه کار می‌کند؟

برای درک بهتر ۵ محدودیت برش پلاسما، بهتر است ابتدا سازوکار این روش را بشناسیم.
در برش پلاسما، قوس الکتریکی بین الکترود و قطعه فلزی باعث یونیزه شدن گاز (مانند هوا، آرگون یا نیتروژن) می‌شود. این گاز یونیزه‌شده، حرارتی فوق‌العاده بالا (بیش از ۲۰۰۰۰ درجه سانتی‌گراد) تولید می‌کند و فلز را ذوب و با فشار گاز جدا می‌کند.

برش پلاسما برای فلزات رسانا مانند فولاد، استیل، آلومینیوم و مس بسیار مؤثر است.

۱. محدود به فلزات رسانا: اولین مورد از ۵ محدودیت برش پلاسما

یکی از محدودیت‌های پایه‌ای در فناوری پلاسما، این است که تنها روی فلزات رسانا قابل استفاده است. این یعنی موادی مثل چوب، پلاستیک، شیشه یا کامپوزیت‌ها با این روش قابل برش نیستند.

اگرچه بسیاری از فلزات مهم مانند فولاد ضدزنگ، آلومینیوم و مس با برش پلاسما قابل پردازش‌اند، اما کاربرد این روش در صنایع غیر فلزی یا متریال‌های عایق عملاً وجود ندارد.

۲. عملکرد ضعیف‌تر در ضخامت‌های بالا

مورد دوم از ۵ محدودیت برش پلاسما به محدودیت در برش فلزات ضخیم مربوط می‌شود.
دستگاه‌های معمولی برش پلاسما برای ضخامت‌های زیر ۵۰ میلی‌متر ایده‌آل‌اند. در ضخامت‌های بالاتر:

• کیفیت برش افت می‌کند

• لبه‌ها دچار پستی‌وبلندی می‌شوند

• مصرف انرژی و گاز افزایش می‌یابد

• خطر تاب‌برداشتگی فلز بیشتر می‌شود

در این موارد، بهتر است از روش‌هایی مانند برش هواگاز یا واترجت استفاده شود.

۳. دقت کمتر: یکی از ۵ محدودیت برش پلاسما در پروژه‌های حساس

برش پلاسما با وجود دقت خوب، در برابر تکنولوژی‌هایی مانند برش لیزری، از نظر دقت و ظرافت عقب‌تر است.
در پروژه‌هایی که نیاز به برش‌های میلی‌متری، برش الگوهای دقیق یا لبه‌های بسیار صاف دارند (مانند قطعات تزئینی فلزی، صنایع خودروسازی یا قالب‌سازی)، پلاسما انتخاب ایده‌آلی نیست.

همچنین عرض برش پلاسما (Kerf) نسبت به لیزر بیشتر است و ممکن است باعث اتلاف متریال شود یا نیاز به پرداخت اضافه پیدا کند.

۴. تولید دود، صدا و بخارهای خطرناک

یکی از موارد مهم در بررسی ۵ محدودیت برش پلاسما، اثرات زیست‌محیطی و ایمنی آن است. فرآیند پلاسما همراه با تولید:

• صدای زیاد

• جرقه و نور شدید

• دود فلز

• بخارات سمی ناشی از ذوب آلومینیوم، استیل یا رنگ‌ها

استنشاق این بخارات در بلندمدت می‌تواند آسیب‌های تنفسی ایجاد کند. بنابراین استفاده از ماسک فیلتر دار، تهویه صنعتی، عینک مخصوص و لباس مقاوم توصیه می‌شود.