انتخاب فیلر و سرامیک مناسب برای جوش آرگون (TIG welding) به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله جنس قطعه کار، ضخامت مواد، شرایط کاری بستگی دارد .
فیلر جوش آرگون (TIG Filler Rod) نقش کلیدی در کیفیت نهایی جوش دارد. انتخاب مناسب فیلر باید بر اساس جنس قطعهکاری انجام شود.
انتخاب سیم جوش آرگون یا جوشکاری تیگ مناسب
همچون سایر فرآیند های جوشکاری فیلر جوش آرگون (تیگ) نیز دارای یک سیستم کدگذاری است که با توجه به اینکه جوشکاری آرگون از هیچ روان کننده ای استفاده نمی کند نام گذاری بسیار ساده است .حتی می توانید در بیشتر موارد از سیم جوشکاری میگ نیز در جوشکاری آرگون استفاده نمایید. تنها تفاوت در سیم جوش میگ و تیگ نوع بسته بندی و نوع شکل آنها است. انتخاب سیم جوش آرگون مناسب
فیلر جوشکاری تیگ به این خاطر که بصورت دستی به فرآیند اضافه می گردد و در اندازه هایی که با دست قابل حمل باشند ساخته می شود (به صورت شاخه) اما سیم جوش میگ بصورت حلقه های ۱۵ کیلویی بسته بندی می گردد.
فیلر جوشکاری آرگون ( تیگ )
معمولا اندازه طول شاخه فیلر آرگون 90 یا 100 سانتی است و نمونه ای از این نوع سیم جوشکاری ER70S است که برای فولاد معمولی بیشتر استفاده می شود و ترجمه این مشخصات به صورت زیر است
ER این نشانه بدین معنی است که این فیلر یا میله الکترود برای جوشکاری در انواع تیگ یا بصورت میگ قابل استفاده است.
در ادامه به برخی از نکات مهم در انتخاب فیلر و سرامیک جوش آرگون میپردازیم :
فیلرهای آلومینیوم : برای جوشکاری آلومینیوم، از فیلرهای آلیاژی مانند ER4043 و ER5356 استفاده میشود.
ER4043دارای مقدار زیادی سیلیکون است و برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم ریختهگری مناسب است.
ER5356 دارای درصد بالاتری از منیزیم است و استحکام بیشتری دارد.
فیلرهای استنلس استیل : برای جوشکاری استنلس استیل، از فیلرهایی مانند ER308L ، ER316L و ER309L استفاده میشود.
ER308L برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ 304 و 308 مناسب است.
ER316L برای جوشکاری استیلهای سری 316 استفاده میشود که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد.
فیلرهای فولاد کربنی : برای جوشکاری فولادهای ساده کربنی یا کمآلیاژ از فیلرهایی مانند ER70S-6 استفاده میشود.
فیلمی از جوشکاری تیگ یا جوش آرگون با فیلر جوشکاری از کانال آپارات جوشیار
مشخصات فیلر آرگون بر روی هریک از شاخه ها حک شده است . باید در هنگام جوشکاری به این مشخصات دقت نمایید با توجه به اینکه انتخاب اشتباه باعث ایجاد هزینه و از بین رفتن قطعه ساخته شده خواهد شد.
فیلر آرگون در سایزهای مختلف تولید می شود و سایزهای محبوب آن به قرار زیر است:
- 2 میلیمتر
- 4 میلیمتر
- 6 میلیمتر
- 8 میلیمتر
- 10 میلیمتر
آماده سازی محل جوش
آماده کردن محل جوش برای جوشکاری تیگ بسیار مهم است و هیچ زنگ زدگی، اکسیداسیون رنگ، روغن و یا ابزاری در این محیط نباید باشد.
قطعات برای جوشکاری باید با صفحه سنگ ، تمیز گردد یا برای برخی فلزات همچون آلومینیوم از شوینده شیمیایی اسیدی استفاده کنید. هر چند جوشکاری تیگ بهترین کیفیت را دارد ، اما کیفیت جوشکاری کاملا به تمیزی قطعه کار بستگی دارد.
انتخاب شعله پوش سرامیکی مناسب برای جوشکاری آرگون
سرامیک در فرآیند جوشکاری آرگون به منظور هدایت گاز محافظ استفاده میشود. نوع سرامیک باید بر اساس نیاز به کنترل جریان گاز و محیط جوشکاری انتخاب شود.
سرامیکهای استاندارد: این سرامیکها در سایزهای مختلف موجود هستند (سایزهای 4، 5، 6 و بالاتر)، و برای استفادههای عمومی مناسباند. سایز سرامیک با توجه به اندازه نوک الکترود و جریان جوشکاری انتخاب میشود.
سرامیکهای گاز لنز : این سرامیکها اجازه میدهند تا گاز محافظ بهطور یکنواختتری پخش شود و برای جوشهای حساس یا ظریف توصیه میشوند.نکته قابل توجه این است که استفاده از این نوع سرامیک می تواند مقدار قابل توجهی از گاز را کاهش دهد.
*** نکات کلیدی ***
جنس قطعه کار : اولین و مهمترین نکته جنس قطعهای است که قصد دارید جوش دهید.
قطر فیلر : قطر فیلر باید با ضخامت قطعه کار همخوانی داشته باشد. برای قطعات نازکتر از فیلرهای نازکتر و برای قطعات ضخیمتر از فیلرهای ضخیمتر استفاده کنید.
شدت جریان و سرامیک : اندازه سرامیک باید با شدت جریان مورد نیاز تطابق داشته باشد تا جریان گاز محافظ به خوبی کنترل شود.
با توجه به این نکات ، میتوانید فیلر و سرامیک مناسب برای جوشکاری آرگون را به درستی انتخاب کنید.
اندازه سرامیک جوش آرگون طبق یک استاندارد ساده ، کد گذاری شده است به طور مثال اندازه سرامیک ۵ جوش تیگ ۱۶/۵ اینچ است و یا اندازه سرامیک ۷ جوش آرگون ۱۶/۷ اینچ است. سایر اندازه های سرامیکهای جوشکاری عدد سایز سرامیک تقسیم بر ۱۶ اینچ (X/16) است.
دلیل طبقه بندی محصولات جوشکاری مطابق استاندارد AWS چیه ؟
سلام دوست عزیز وقت بخیر ، بهتره اول توضیحی در مورد استاندارد ها به شما بدیم و در ادامه امیدواریم شما جوابتون رو بگیرید :
الکترودهای جوشکاری بر اساس استانداردهای EN . DIN . BS . AWS ، استاندارد ملی ایران ۸۷۱ و …. در کشورهای مختلف رایج است طبقه بندی می شوند. در صنایع ایران استانداردهای AWS آمریکا و DIN آلمان شناخته شده ترند و صنایع ایران از استانداردهای AWS آمریکا و DIN آلمان و استاندارد ملی ایران بیشتر استفاده می کند.
معمولاً در کتابچه های راهنمای تولید کنندگان الکترود جوشکاری مشاهده می شود که برای هر الکترود جوشکاری معادل آن در استانداردهای مختلف درج شده است.