Home » ساینده ها » سنباده فلپ

نمایش 1–12 از 44 نتیجه

نمایش 9 24 36

بسیاری از صنایع و تولیدات صنعتی از سنباده فلپ یا فلپ دیسک ها بهره می برند . در تجهیزات برش و سایش مانند صفحه سنگ و صفحه ساب ، چگونه سنباده فلپ با دیگر انواع این تجهیزات متمایز است و اینکه این سنباده چه کاربردی دارد؟

سنباده فلپ یا فلاپ چیست ؟

سنباده دیسکی فلپ که به صورت عامیانه به عنوان سنباده فلاپ نیز شناخته می شود یکی از بهترین ابزار سایش برای از بین بردن جای جوش و سطوح ناهمواری که در اثر جوشکاری به وجود آمده است می باشد. این سنباده در حین انجام کار و عمل سایش گرمای کمتری در مقایسه با صفحه سنگ ساب ایجاد می کند، از همین رو شاهد سوختن و تغییر رنگ محل سایش نخواهیم بود.

این سنباده دارای طراحی مناسبی برای انواع کاربرد های ساب و سایش است. سنباده های فلپ بسته به نیاز کار و اپراتور برای انواع کاربری های سایش از پرداخت تا صاف کردن سطوح کاربرد دارد. این نوع سنباده تطبیق پذیری و مانور پذیری بسیار بالایی دارد و نسبت به صفحه سنگ های ساب و سایش صدا و لرزش کمتری در حین کار نیز دارند.

سنباده دیسکی فلپ

سنباده های دیسکی فلپ گزینه بسیار عالی برای تمام کارها هستند چرا که به اپراتور توانایی سنباده زنی و سایش و پرداخت می دهند و این باعث صرفه جویی در زمان و کاهش هزینه ها می شود. این نوع سنباده مانند صفحه سنگ های ساب ، کار سایش را انجام میدهند و کار با آن ها ساده تر است و بنابراین خطر ساییدگی قطعه کار را کاهش می دهد و کار کردن با سنباده فلپ نسبت به صفحه سنگ ها احساس نرم تری دارد.

در انتخاب سنباده فلپ می بایست به عواملی همچون : جنس قطعه کار ، چگالی ، نوع ، اندازه های دانه بندی سنباده توجه کرد که در ادامه عملکرد سنباده های دیسکی فلپ را مورد بحث قرار می دهیم.

مهم ترین تفاوت سنباده دیسکی فلاپ و صفحه سنگ ساب

می توان گفت مهم ترین عامل تفاوت میان سنباده های فلاپ و صفحات ساب در ساختار و ترکیب آن می باشد.

برخلاف صفحه سنگ های ساب که از یک سطح صاف و یک نواخت و از دانه های ساینده به هم چسبیده تشکیل شده است ، دیسک های فلپ از حلقه ای از سنباده های که ساختار همپوشانی دارد تشکیل شده است.

وجه تشابه بین این نوع سنباده و صفحه سنگ ، دانه های تشکیل دهنده آنها است که همین دانه بندی ها در حین کار ، قطعه کار را سایش و شکل می دهند.

انواع سنباده

صفحه های سایش و برش اغلب از فایبر گلس ساخته می شوند ولی سنباده های فلپ از دانه بندی ساینده که به یک پارچه پشتی که اغلب از پنبه یا پلی استر ساخته شده است چسبانده می شود . پارچه سنباده را به نوار های کوچک برش می زنیم و این نوار ها را لایه لایه می کنیم تا از روی هم قرار گرفتن آن ها سنباده دیسکی فلپ ساخته شود. و به این صورت یک روکش پشتی سفت و سخت و پایدار تر فراهم می آید.

این سنباده را از کنار هم قرار دادن چند برگ سنباده جدا که به صورت مدور در کنار هم قرار می گیرند و با استفاده از چسب و صفحه مخصوص در کنار هم نگه داشته  می شوند، می سازند. در نهایت برای اطمینان از محکم بودن محصول با استفاده از فناوری RTE (پرس حرارتی) آن را به صفحه نگهدارنده متصل می کنند.

کاربردی ترین مدل های سنباده فلپ

دو نوع متداول سنباده های فلپ ، سنباده فلپ تخت و مخروطی هستند که شما می توانید با توجه به نوع کاربردتان یکی از آنها را انتخاب کنید.

  • سنباده فلپ تخت: معمولا برای این نوع در زوایای کم بین 0 تا 15 درجه بهترین کاربرد را دارد . سنباده فلپ تخت برای سطوح صاف بهترین انتخاب هستند . این نوع سنباده به سنباده نوع 27 نیز شناخته می شود .
  • سنباده فلپ مخروطی: سنباده دیسکی فلپ مخروطی که به عنوان دیسک های فلپ نوع 29 نیز شناخته می شوند، دارای سطح سایش نعلبکی شکل هستند تا سطح صاف. آنها معمولاً در زوایای بین 15 تا 35 درجه بهترین سایش را انجام می دهند. آنها با به حداکثر رساندن تماس سطحی روی سطوح صاف، حذف تمامی ضایعات سطوح را امکان پذیر می کنند.

به طور کلی، اپراتورها باید از سنباده های فلپ مخروطی برای سایش اولیه با حجم بالا و دیسک های فلپ تخت را برای اصلاح و پرداخت دقیق انتخاب کنند.

سایزبندی سنباده فلاپ

انتخاب نوع دانه بندی ساینده

انتخاب نوع دانه بندی سنباده های فلپ معمولا به نوع کاربرد و جنس قطعه کار مورد نظر بستگی دارد . به متداول ترین دانه بندی های فلپ اشاره خواهیم کرد :

دانه بندی سرامیک

اگر به دنبال حداکثر کارایی در سنباده های فلپ هستید ، سرامیک بهترین گزینه است . دانه سرامیکی در حین سایش دائما تیز هستند این این باعث بالابردن سرعت کار و طول عمر اینو نوع سنباده می شود. سنباده فلپ سرامیکی برای قطعه کار هایی مانند فولاد ، استیل ، تیتانیوم ، فولاد با نیکل بالا ، آلومینیوم ایده آل است و عملکرد بسیار عالی بر روی فلزات سخت دارد

دانه بندی سرامیکی سرعت بالایی در سایندگی دارد و در حین سایش تغییر دمای کمی دارد که باعث جلوگیری از تغییر رنگ قطعه کار ناشی از حرارت ایجاد شد است همچنین عملکرد فوق العاده ای روی فولاد زنگ زده یا استیل دارد.

دانه بندی زیرکونیم

سنباده فلپ ساخته شده از زیرکونیا توانایی از بین بردن انواع ضایعات بر روی سطوح و همچنین صاف کردن لبه های قطعه کار را دارد . این نوع سنباده فلپ در دما و فشار های بالا به خوبی مقاومت می کند و با نگهداری مناسب طول عمر طولانی را خواهد داشت . این نوع سنباده مناسب قطعه کار از جنس چدن ، فولاد کربن و استیل ایده آل است .

دانه بندی آلومینیوم اکساید

سنباده های دیسکی فلپ ساخته شده از آلومینیوم اکساید دارای دانه سخت و بادوام و سرعت برش اولیه قوی است و حذف سریع ضایعات و عملکرد ثابت را ارائه می دهد. اکسید آلومینیوم برای قطعات کارهایی مانند فولاد و چدن و همچنین ساخته شده که برای استفاده همه منظوره ایده آل است.

بهترین اندازه شن ساینده در سنباده فلپ کدام است؟

دانه های دیسک فلپ درست مانند دانه های کاغذ سنباده در مجموعه ای از اندازه های مختلف موجود هستند. دانه‌های ساینده برای دیسک‌های فلپ معمولاً از حدود 40 تا 120 متغیر است که اعداد کوچک‌تر نشان‌دهنده دانه بندی بزرگ‌تر و درشت‌تر و اعداد بزرگ‌تر نشان‌دهنده دانه بندی کوچک‌تر و ظریف‌تر هستند.

علاوه بر اینکه جنس سطحی که نیاز به سنباده دارد در انتخاب نوع دانه بندی تاثیر گذار است، ممکن است در سایش قسمت های مختلف از یک محصول هم نیاز به سایزهای مختلف از شن روی سنباده نیاز باشد.

  • حذف ضایعات بزرگ سطوح : دانه بندی بزرگتر در محدوده 40 تا 60  عملیات سنگین مانند حذف ضایعات بزرگ سطوح از قطعات کار را تسهیل می کند.
  • پخ زدن و صاف کردن لبه کار : دانه بندی  بزرگتر در محدوده 40 تا 60 ، کار لبه ها مانند پخ زدن و بریدگی لبه را تسهیل می کند.
  • سایش و از بین بردن ضایعات جوشکاری : دانه بندی ساینده در اندازه های حدود 40 تا 60 برای کاربردهایی مانند سنگ زنی و صاف کردن سطح جوشکاری مناسب است.
  • زدودن زنگ زدگی : دانه بندی ساینده در محدوده گسترده تر از 60 تا 80 برای کارهای ریزتر مانند زدودن زنگ زدگی بهینه است.
  • تکمیل و پرداخت : دانه بندی ساینده ریزتر با اندازه های حدود 80 تا 120 برای کاربردهای ظریف تر مانند تمیز کردن و پرداخت سطوح مناسب است.