جوشیار، یار و همراه صنعت ايران زمين

جوشیار، یار و همراه صنعت ايران زمين

تجهیزات نشانه گذاری

آشنایی با گچ جوشکاری حرارتی و ماژیک متال مارکر

گچ حرارتی (شمع حرارتی، گچ جوشکاری):

از این گچ جوشکاری در جوشکاری هایی استفاده می شود که نیاز هست قطعه مورد نظر به دمایی مورد نظر برسد (عملیات پیش گرم) و سپس عملیات جوشکاری روی قطعه انجام شود. گچ های حرارتی موم هایی هستند که به صورت قلم ساخته شده و به دو دسته کلی تقسیم می شوند:

  1. گچ هایی با دمای ذوب مشخص، که وقتی به دمای مورد نظر می رسند ذوب می شوند. این گچ ها رایج ترین نوع گچ در بازار است که معروف ترین آن ها با برند تجاری TEMPILSTICK شناخته شده اند.
  2. گچ هایی با رنگ مشخص، که وقتی به دمای مورد نظر می رسند آن ها تغییر رنگ می دهند. نام تجاری این گچ THERMO CHROME می باشد.

این گچ ها دمای دقیق قطعه را نشان نمی دهند و به صورت حدودی هستند ولی برای کنترل دما در عملیات جوشکاری مناسب هستند. محدوده دمایی آن ها از 38 درجه سانتی گراد تا 1370 درجه سانتی گراد می باشد.

عمر مفید این گچ ها سه سال پس از تولید است.

از گچ های حرارتی در صنعت جوشکاری، کشتی سازی، سازه سازی، راه آهن و… استفاده می شود و این گچ های حرارتی مناسب سطوح فولاد، آهن، آلومینیوم، فولاد ضدزنگ (استیل) و فلزات می باشند.

طرز استفاده از گچ حرارتی :

با استفاده از این گچ ها در منطقه ای که میخواهیم جوشکاری انجام دهیم را علامت گذاری کرده و سپس عملیات پیش گرم را انجام داده تا آن محدوده به دمای مورد نظر برسد با رسیدن به دمای مورد نظر گچ ذوب شده و قطعه کار آماده جوشکاری می باشد.

برای تمیز کردن اثر گچ ذوب شده می توان از آب یا الکل برای گچ هایی بادمای ذوب 343 درجه سانتی گراد و از آب برای گچ های دمای بالاتر استفاده می شود؛ و درصورت جذب شدن گچ به نقطه جوشکاری می توان از روش های سایشی برای پاک کردن استفاده کرد.

موارد استفاده از گچ حرارتی جوشکاری:

  1. در صورت لزوم به پیش گرم در عملیات جوشکاری، مقدار دمای آن به صورت حداقل نشان داده می شود. دمای قطعه کار تا پایان کار نباید از دمای حداقل پیش گرم پایین تر برود ؛ در نتیجه کنترل دمای پیش گرم در حین جوشکاری نیز الزامیست.
  2. برای کنترل حرارت ورودی و تاثیرات آن برخواص جوش و ناحیه متاثر از حرارت، مقدار حداکثر دمای بین پاسی مشخص می گردد که حین جوشکاری دمای قطعه کار در فاصله مشخص از ناحیه جوش نباید از مقدار مشخص شده عبور کند، این فاصله بسته به ضخامت قطعه متفاوت است.

در طول عملیات جوشکاری باید اثر گچ مربوط به پیش گرم ذوب شود ولی اثر گچ مربوط به دمای بین پاسی باید همواره جامد باقی بماند. در دماهای بالاتر از 371 درجه سانتی گراد و یا در حرارت دهی های طولانی، اثر گچ جوشکاری روی سطح قطعه بخارشده و از بین می رود.

از مزایای گچ حرارتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • همیشه در حالت کالیبراسیون
  • دقیق در حدود 1.1%
  • مقاوم در مورد کاربردهای صنعتی
  • برای بررسی آسان بصری در دمای مشخص ذوب می شود

متال مارکر :

از این متال مارکر یا ماژیک فلزات برای نشانه گذاری قبل از عملیات جوشکاری و برشکاری در فلزات استفاده می شود. از این مارکرها می توان بر روی سطوح تمیز، روغنی، زنگ زده و … استفاده کرد. متال مارکرها جوهر پایدار دارند یعنی در برابر روغن ها، حلال ها، آب و هوا مقاوم هستند و اثرشان از روی فلز پاک نمی شود.

پرمصرف ترین رنگ در متال مارکر ها، رنگ سفید و طلایی می باشد؛ از رنگ های دیگر می توان به نقره ای، مشکی، زرد و … نیز اشاره کرد. از متال مارکرها در جوشکاری و برشکاری فلزات، صنعت اتوماسیون، قطعات یدکی، کشتی سازی، ساخت و ساز و قالب ها استفاده می کنند.

از مزایای متال مارکر می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • ماندگاری بالا
  • استفاده آسان و قابل حمل بودن آن

از برند های موجود در بازار می توان به مارکال آمریکا ، اسنومن ژاپن ، ساکورا ژاپن و برندهای چینی اشاره کرد.

در استفاده از متال مارکرها باید به نکات ایمنی زیر نیز توجه کنیم:

  • از خوردن و استنشاق کردن مارکر جلوگیری نماییم.
  • از تماس با چشم جلوگیری کنیم.
  • قبل از استفاده مارکر را تست کنیم.

گچ خط کشی صنعتی:

یکی از متریال جایگزین متال مارکر ، گچ صنعتی می باشد. از این نوع گچ نیز برای نشانه گذاری و خط کشی قبل از عملیات برشکاری و جوشکاری استفاده می کنیم. جنس این نوع گچ ها از TALC است . TALC حاوی ترکبیات هیدارت منیزیم سلیکات می باشد، که به خوبی روی فلز اثر می گذارد اما با دست کشیدن یا آب اثر گچ از روی فلزپاک شده یا کمرنگ می شود در نتیجه ماندگاری بالایی در مقایسه با متال مارکر ندارد.

از مزایای گچ صنعتی می توان به موراد زیر اشاره کرد:

  • استفاده راحت و آسان
  • ارزان بودن گچ صنعتی در مقایسه با متال مارکر
  • برای نشانه گذاری موقت مناسب می باشد.